19JPC-V影像型万能工具显微镜

一．简介
19JPC-V影像型万能工具显微镜是本公司专业生产几十年的经典计量检测仪器。保留基础款19JC万工显原有的所有性能，新增了影像测量系统。该系统用摄像机以及专用光学物镜替代人眼瞄准，同时保留目镜观察，可对视频图像进行保存。运用电子放大后，可以大大提高万工显放大倍数，可方便地对小工件进行观察和精密测量。
该系统借取于万工显的高精度导轨，可以实现真正意义上的高**度影像测量。

二．用途
19JPC-V影像型万能工具显微镜是应用计算机辅助测量的新一代万能工具显微镜，能解决各种复杂的测量问题。 传统的万工显对于视场中不能直接观测到的几何元素，如圆心、中点、交点、中心线及其相互距离，夹角等等都很难进行测量， 而在19JPC-V仪器上均能迎刃而解。 该仪器采用精密光栅传感器、PC系列微机和数据接口卡采集测量数据以及摄像系统，利用影像测量软件对计算机二维图像进行处理，显示并打印测量结果。仪器操作方便。 仪器使用公制和英制两种计量单位。计算精度分别达0.0001毫米和0.0001寸。 仪器可对工作台滑座导轨的装配误差自动修正，进一步提高了测量精度。

三．仪器特点
19JPC-V影像型万能工具显微镜是在19JPC微机型万能工具显微镜的基础上采用计算机图像处理技术对测量数据进行处理。影像测量软件中具有十字线瞄准系统，当十字线遇到被测目标时会闪烁与变色从而实现**瞄准。该仪器是机械、电子制造业、计量测试所广泛使用的一种多用途计量仪器。可以用来测量量程内的任何零件的尺寸、形状、角度和位置。同时具有电脑及数显箱二套读数系统。
典型测量对象：
测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。
测量外螺纹（螺纹塞规、丝杆和蜗杆等）的中径、小径、螺距、牙型半角。
测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。
测量电路板、钻模或孔板上的孔的位置，键槽的对称度等形位误差。
主显微镜配有多种目镜和物镜，视场大，成像清晰。
仪器采用光电数显及图像技术，以精密光栅尺作为测量元件。采用先进计算机技术，将光栅数显系统采集的长度信号实时输入计算机，有专用二维测量软件和影像测量软件根据用户需求进行数据和图像处理，并打印出结果或图形，准确，高效。
主显微镜可左右偏摆，用于对螺旋零件进行测量。
以非接触测量为基本方法，透、反射照明，可检验几何形状复杂的零件。
附件齐全，使用面广。

四．仪器成套性
1．主机：数字式万能工具显微镜19JC
2．影像二维测量软件
3．影像测量组件（摄像头、图像捕捉卡）

4  .品牌商用台式电脑

五．影像二维测量软件：
主要功能
（1）基本测量功能：采用WINDOWS界面，所有操作均由鼠标控制，可以进行点、线、圆、弧、角、直线度、 圆度、齿轮、螺纹、凸轮等测量。
（2）计算功能：测量过程结束后，工件轮廓图显示在计算机屏幕上，各种计算求值全部由鼠标完成。
（3）图形编辑功能：可以对工件轮廓图进行修改，产生新的轮廓图。
（4）打印功能：所有测量结果、计算结果以及工件轮廓均以文件形式保存在计算机中，可随时调用、编辑和打印。
（5）CAD接口：通过CAD接口可以调用AUTOCAD，充分利用AUTOCAD的功能。
它是专门为万能工具显微镜和测量显微镜开发的计算机二维图像处理系统。该系统运用计算机影像处理技术，将计算机与光学仪器有机地结合成一体，使测量过程更加方便、直观，是智能化测量的有效工具。
软件中具有十字线瞄准系统，当十字线遇到被测目标时会闪烁与变色从而实现**瞄准。
软件采用WINDOWS界面，通过工件在软件中形成的影像以十字线瞄点，可进行点、线、园、弧、直线度、园度、螺纹等的测量。测量过程结束后，工件轮廓图显示在计算机屏幕上，各种计算求值全部由鼠标完成。测量数据可用系统打印机打印输出，图形文件还可以转换成CAD能打开的文件格式加以编辑。

六．万能工具显微镜主要技术规格：

2．瞄准显微镜光学参数

3．影像测量组件光学物镜：

4．仪器精度
温度要求 ⑴工作室的温度应为20±2 ℃； ⑵ 工作室的温度变化每小时≤0.5 ℃； ⑶ 被测件和仪器的温度差≤0.5 ℃
在满足所规定温度要求的条件下，仪器有如下保证：
①X 、Y 坐标 用玻璃毫米分划尺进行检定时，仪器的最大不准确度：（1 + L / 100）μm 式中L = 测量长度 单位：㎜，仪器的分划尺按修正表进行修正时：X向不大于0.0035㎜，Y向不大于0.0025
② 测角目镜 测量角度的最大不准确度： 不大于1′
③ 双像目镜 合像的不稳定性： 不大于0.0005㎜，合像的不正确度： 不大于 0.001㎜
④ 光学分度头 最大不准确度： 不大于30"
⑤ 光学定位器 测量的不稳定性： 不大于0.001㎜，测量的不准确度： 不大于0.0015㎜

5．仪器重量、外形尺寸
主机净重： 约250㎏
主机外形尺寸：（X × Y × Z）：980 ×1020 ×640